পাতলা প্রাচীরের উচ্চ-গতির ইনজেকশনের বিকাশের প্রবণতা

পাতলা দেয়ালের প্লাস্টিক পণ্যগুলি মহাকাশ, ডাইনিং টেবিল, চিকিৎসা ও স্বাস্থ্য, ইলেকট্রনিক পণ্য এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং কম পরিবেশ দূষণের সহজতা রয়েছে।উচ্চ-গতির পাতলা-প্রাচীর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনউপকরণ এবং সময় বাঁচাতে পারে এবং ভবিষ্যতে প্লাস্টিক পণ্যগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি।

পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশের বর্তমান অবস্থা

প্লাস্টিকের কাঁচামালের দাম সাধারণত পণ্য খরচের প্রায় 50-80% হয়ে থাকে, যা বেশ উদ্বেগজনক। পাতলা দেয়ালযুক্ত উত্পাদন এই অনুপাত কমাতে সাহায্য করে। বিশেষ করে, ভোক্তাদের লাঞ্চ বক্স, চিকিৎসা সামগ্রী এবং ইলেকট্রনিক পণ্য সম্পর্কিত দৈনন্দিন প্লাস্টিক পণ্যের নকশা পাতলা থেকে পাতলা হচ্ছে। পণ্যের ওজন এবং মাত্রা হ্রাস, সহজ সমন্বিত নকশা এবং সমাবেশ, উৎপাদন চক্র সংক্ষিপ্ত করা, উপকরণ সংরক্ষণ এবং খরচ কমানোর সুবিধার কারণে পাতলা দেয়ালযুক্ত পণ্যগুলি প্লাস্টিক ভোক্তা শিল্পের লক্ষ্য হয়ে উঠেছে। বর্তমানে, পাতলা দেয়ালের পণ্য প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ শিল্পে একটি নতুন প্রবণতা হয়ে উঠেছে। গবেষণার অন্যতম হটস্পট।

পাতলা প্রাচীরের অংশগুলিকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

পাতলা দেয়ালযুক্ত পণ্যগুলি তুলনামূলকভাবে পাতলা প্রাচীরের বেধের ওয়ার্কপিসকে বোঝায়, যাকে বলা হয় পাতলা-দেয়ালের অংশ। শিল্পে, 1 মিমি-এর কম প্রাচীরের বেধের ওয়ার্কপিসগুলিকে পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশ বলা হয়। এই নিবন্ধটি প্রধানত পাতলা প্রাচীরের অংশগুলির ইনজেকশন নিয়ে আলোচনা করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায়, পাতলা প্রাচীরের সংজ্ঞা প্রক্রিয়া/প্রাচীর বেধের অনুপাত, প্লাস্টিকের সান্দ্রতা এবং তাপ স্থানান্তর সহগের সাথে সম্পর্কিত। ছাঁচের প্রধান রানার থেকে সমাপ্ত পণ্যের দূরতম বিন্দু পর্যন্ত দূরত্বকে প্রক্রিয়া প্রবাহ বলা হয় (L দ্বারা নির্দেশিত), সমাপ্ত পণ্যের প্রাচীরের বেধ (t দ্বারা নির্দেশিত) দ্বারা বিভক্ত, প্রক্রিয়া/প্রাচীর বেধ বলা হয় অনুপাত. যখন 150, এটিকে পাতলা প্রাচীর বলা হয়। যদি প্রক্রিয়াটির বেধ অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয় তবে প্রক্রিয়া/প্রাচীরের বেধের অনুপাতটি বিভাগে গণনা করা যেতে পারে। পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এর সান্দ্রতা ফ্যাক্টর হল 1। ডিসপোজেবল লাঞ্চ বক্সের প্রক্রিয়া প্রবাহ 135 মিমি, দেয়ালের বেধ 0.45 মিমি এবং প্রক্রিয়া/প্রাচীর বেধের অনুপাত = 300। পলিকার্বোনেট (PC) এর সান্দ্রতা ফ্যাক্টর হল 2। সেল ফোন ব্যাটারি কেসের প্রক্রিয়া প্রবাহ হল 38mm, t=0.25mm, এবং প্রক্রিয়া/ওয়াল বেধের অনুপাত = 152। অতএব, প্লাস্টিকের সান্দ্রতা সমাপ্ত পণ্যের চাবিকাঠি।

পাতলা দেয়ালযুক্ত পণ্য এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মধ্যে সম্পর্ক

পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ভরাট সময় খুব কম, এবং অনেক ভর্তি সময় 0.5 সেকেন্ডেরও কম। এত অল্প সময়ে গতি বক্ররেখা বা কাট-অফ চাপ অনুসরণ করা অসম্ভব। অতএব, ইনজেকশন মেশিন নিয়ন্ত্রণ করতে একটি উচ্চ-রেজোলিউশন মাইক্রোপ্রসেসর ব্যবহার করা আবশ্যক; পুরো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, চাপ এবং গতি একই সময়ে স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। প্রচলিত ইনজেকশন মেশিনের ভরাট পর্যায়টি গতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং চাপ ধরে রাখার পর্যায়ে চাপ নিয়ন্ত্রণে স্যুইচ করার পদ্ধতিটি আর প্রযোজ্য নয়।

উচ্চ গতির ইনজেকশন মেশিন প্রধানত তুলনামূলকভাবে উচ্চ চক্র প্রয়োজনীয়তা এবং অপেক্ষাকৃত পাতলা প্রাচীর বেধ প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে পণ্য লক্ষ্য করা হয়. ইউনিট সময়ের অনুরূপ, আউটপুট তুলনামূলকভাবে বড়, পণ্য গঠন সহজ, এবং পণ্য খরচ কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। সবচেয়ে পরিচিত ডিসপোজেবল পাতলা দেয়ালযুক্ত লাঞ্চ বক্স, ডিসপোজেবল কাপের মতো পণ্য। বর্তমানে, বাজারের সেরা উচ্চ-গতির ইনজেকশন মেশিনগুলির মধ্যে রয়েছে তাইওয়ান ঝংজিং মেশিনারি কোং লিমিটেডের ভিএস-100 পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইনজেকশন মেশিন এবং জার্মান ডক্টর বয় টাইপ ইনজেকশন মেশিন, ডাককুমার হাই-স্পিড মেশিন, WITTMANN BATTENFELD, ARBURG, জাপান স্টিল JSW এবং চীন Sunban এবং অন্যান্য বিখ্যাত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্মাতারা বিশেষ ইনজেকশন মেশিন মেশিন তৈরি করেছে।

পাতলা-প্রাচীরের অংশগুলির জন্য উপাদানের প্রয়োজনীয়তা এবং শীতল সময়ের যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণ

পাতলা-প্রাচীরযুক্ত উচ্চ-গতির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলির অবশ্যই নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে: ভাল তরলতা; উচ্চ প্রভাব শক্তি; উচ্চ তাপীয় বিকৃতি তাপমাত্রা; ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা; উপাদানের উচ্চ তাপ প্রতিরোধের; ভাল শিখা প্রতিবন্ধকতা; উচ্চ যান্ত্রিক সমাবেশ; চেহারা ভাল মানের প্রভাব ইত্যাদি

বর্তমানে, পাতলা-প্রাচীর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে পলিকার্বোনেট (PC), অ্যাক্রিলোনিট্রিল-বুটাডিয়ান-স্টাইরিন (ABS), এবং PC/ABS ব্লেন্ড ইত্যাদি। পাতলা-প্রাচীর ইনজেকশনের জন্য উপযুক্ত উপকরণগুলির প্রবাহ অবশ্যই উচ্চতর হওয়া আবশ্যক। কাঁচামাল ভাল নয়, এটি শুধুমাত্র সরঞ্জাম থেকে উন্নত করা যেতে পারে, যেমন উপাদানের তাপমাত্রা বৃদ্ধি, উচ্চ গতি এবং উচ্চ চাপ, তেল তাপমাত্রা মেশিন বা গরম রানার প্রভাব ব্যবহার করে কাঁচামালের তরলতা উন্নত করতে যোগ্য পণ্য উৎপাদনের উদ্দেশ্য।

শীতল সময় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের 80% জন্য দায়ী। প্লাস্টিকের অংশের শীতল সময়ের সঠিকভাবে মূল্যায়ন করেই প্লাস্টিকের অংশের ছাঁচনির্মাণ চক্র সঠিকভাবে মূল্যায়ন করা যায়। শীতল করার সময় কাঁচামাল, পণ্যের প্রাচীরের বেধ, ইনজেকশন তাপমাত্রা, ছাঁচের তাপমাত্রা ইত্যাদির সাথে সম্পর্কিত।

উচ্চ-গতির ইনজেকশন প্রযুক্তির বিকাশ এবং প্রয়োগ

পলিমার উপকরণ এবং উত্পাদনের দ্রুত বিকাশের সাথে, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি স্পষ্টতা যন্ত্র, ইলেকট্রনিক মিটার, অডিও এবং ভিডিও পণ্য, চিকিৎসা সরঞ্জাম, যোগাযোগ সরঞ্জাম এবং অপটিক্যাল লেন্সগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই প্লাস্টিক পণ্যগুলির বেশিরভাগই আকারে ছোট, ভরে ছোট, আকৃতিতে জটিল বা অতি-পাতলা প্রাচীর এবং তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা, ফর্ম এবং অবস্থানের ত্রুটি, গুণমানের স্থায়িত্ব, আপাত গুণমান এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি উচ্চ হওয়া প্রয়োজন। উচ্চ গতির ইনজেকশন অপরিহার্য। বর্তমানে, হাই-স্পিড ইনজেকশন প্রযুক্তি প্রধানত ড্রাইভিং মোড অনুযায়ী সম্পূর্ণ হাইড্রোলিক হাই-স্পিড মেশিন, অল-ইলেকট্রিক হাই-স্পিড মেশিন এবং ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক যৌগ হাই-স্পিড মেশিনে বিভক্ত। প্রাথমিক উচ্চ-গতির ইনজেকশন প্রযুক্তি সব জলবাহী,

সার্ভো মোটরের পরিপক্ক প্রয়োগের কারণে এবং দামে উল্লেখযোগ্য হ্রাস, সেইসাথে পরিবেশগত সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয়ের প্রয়োজনীয়তার কারণে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আরও বেশি সংখ্যক অল-ইলেকট্রিক হাই-স্পিড ইনজেকশন প্রযুক্তি রয়েছে। পরিবেশগত সুরক্ষা এবং শক্তি সাশ্রয়ের ক্ষেত্রে তাদের সুবিধা রয়েছে, তবে পরিষেবা জীবনের ক্ষেত্রে সেগুলি সবার মতো ভাল নয়। হাইড্রোলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং উচ্চ খরচ. অতএব, একটি ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক যৌগ উচ্চ-গতির মেশিন বিকাশ করা অপরিহার্য। এটি একটি নতুন ধরণের ইনজেকশন মেশিন যা হাইড্রোলিক এবং বৈদ্যুতিক ড্রাইভকে একীভূত করে, ছাঁচনির্মাণ নির্ভুলতা এবং জটিল আকারে সম্পূর্ণরূপে হাইড্রোলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সুবিধা এবং সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক অবস্থান নির্ভুলতার সমন্বয় করে। এবং শক্তি সঞ্চয়ের সুবিধা, কম শব্দ,

উচ্চ-গতির ইনজেকশন প্রযুক্তির বিকাশ এবং প্রয়োগ গার্হস্থ্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রযুক্তিগত স্তরকে ব্যাপকভাবে উন্নীত করেছে, বিশেষ করে নকশা এবং বিকাশের স্তর এবং নির্ভুল সিরিজ ইনজেকশন মেশিনের স্তর, এবং দেশীয় উন্নয়ন এবং প্রতিযোগিতার প্রচারে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে। প্লাস্টিক মেশিন শিল্প। তাৎপর্য.

উচ্চ-গতির ইনজেকশন প্রধানত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়: PP, PE, PS এর বিভিন্ন পাতলা-প্রাচীরযুক্ত পণ্য, যেমন ডিসপোজেবল লাঞ্চ বক্স, এভিয়েশন কাপ, আইএমএল বক্স; উচ্চ-ভলিউম পণ্য, যেমন সিরিঞ্জ এবং নির্ভুল শিল্প আনুষাঙ্গিক, ইত্যাদি। এই ধরনের পণ্য একটি ভোগ্য, একটি বৃহৎ বাজার ব্যবধান সহ, এবং এই ধরনের পণ্য পুনর্ব্যবহৃত করা সহজ, অন্যান্য পণ্যগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং ইচ্ছাকৃত পরিবেশ দূষণের কারণ হয় না, এবং একটি বিস্তৃত বাজার সম্ভাবনা আছে।

উপসংহার

ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলির জন্য যেগুলি পাতলা-প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলি উত্পাদন করতে হবে, উত্পাদনের জন্য উচ্চ-গতির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি বেছে নেওয়া একটি ভাল উপায়।আপনার যদি একটি উচ্চ-গতির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কেনার প্রয়োজন হয়, আপনি সম্পর্কিত মেশিনগুলি দেখতে বা আমাদের সাথে যোগাযোগকরতে এখানে ক্লিক করতে পারেন !