সার্ভো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন: নির্বাচন নির্দেশিকা

একটি সার্ভো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কেনার আগে, পরবর্তী উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে এবং আরও বেশি সুবিধা তৈরি করতে আপনাকে অবশ্যই এই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের পরামিতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে বুঝতে হবে।

একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কেনার সময় নিম্নলিখিত পরামিতিগুলিতে মনোযোগ দিন, যা বেশিরভাগ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জন্য উপযুক্ত এবং সার্ভো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলিও এর ব্যতিক্রম নয়:

• ইনজেকশন আকার

  ইনজেকশনের আকারটি সর্বাধিক পরিমাণ প্লাস্টিকের হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ছাঁচনির্মাণ চক্রে ছাঁচনির্মাণ গহ্বরে ইনজেকশন করতে পারে। ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ইনজেকশন ভলিউম খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনি একটি উপযুক্ত ইনজেকশন গহ্বর সঙ্গে সেরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন চয়ন করতে হবে. অতএব, আপনি যখন এই ধরনের একটি মেশিন খুঁজছেন, প্রস্তাবিত সর্বোত্তম অনুশীলন হল একটি প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করা যা 30% থেকে 40% বড় ইনজেকশন আকার তৈরি করতে পারে।

• টনেজ

  টনেজ বলতে ক্ল্যাম্পিং সম্পর্কিত চাপকে বোঝায়, যাকে ক্ল্যাম্পিং টনেজ বলা হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামের পরিপ্রেক্ষিতে, টননেজ টন ডাউনফোর্সের সংখ্যা দ্বারা পরিমাপ করা হয় যা মেশিনটি একসাথে প্লেটেনে চাপ দিতে পারে। এই চাপ প্লেটগুলি ছাঁচের গহ্বর ঠিক করার জন্য এবং অংশগুলি তৈরি করতে গহ্বরে প্লাস্টিক ইনজেকশনের জন্য প্রয়োজন।

• প্রেস প্লেট আকার

  ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে চাপ প্লেট একটি টুল বা ওয়ার্কবেঞ্চ যা কার্যকরভাবে ছাঁচের গহ্বর ঠিক করতে সাহায্য করে। পুরো কাঠামোটি আলাদা করা হয় যেখানে এটি ছাঁচে ঢোকানো হয়। তারা দৃঢ়ভাবে চাপ প্লেট দ্বারা আবদ্ধ হয়. দুটি চাপ প্লেট একসাথে সংযুক্ত এবং অনেক চাপ সহ্য করে। একবার দুটি চাপ প্লেট একত্রিত করা হয় এবং টনেজ চাপে রাখা হয়, প্লাস্টিক গরম করা হয় এবং চাপের মধ্যে ইনজেকশন করা হয়, তারপর আপনাকে প্লাস্টিকের ছাঁচকে ঠান্ডা করতে হবে এবং আরও পরিবর্তনের জন্য ব্যবহার করতে হবে। অতএব, প্ল্যাটফর্মের আকার অংশগুলিকে সঠিক আকার দেওয়ার জন্য যথেষ্ট চাপ যোগ করে।

• টাই রড ব্যবধান

  টাই রডের ব্যবধানকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে অনুভূমিক টাই রডগুলির মধ্যে স্থান হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন মেশিন অনুভূমিকভাবে স্থাপন টাই রড গঠিত. পিচ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। মূলত, পরিমাপ করা মান এবং চাপ প্লেটের সর্বোচ্চ ব্যবধানটি ছাঁচের সর্বোচ্চ আকার নির্ধারণ করে যা ছাঁচনির্মাণ মেশিনে স্থাপন করা যেতে পারে এবং চাপ প্লেটের ব্যবধান ছাঁচের আকার অনুসারে ছাঁচনির্মাণ চক্র শুরু করতে পারে। এই বিষয়ে, আপনি তৈরি করতে একজন বিশেষজ্ঞের সাহায্য নিতে পারেন সরবরাহকারী আপনাকে এই ধরনের ছাঁচনির্মাণ মেশিন একত্রিত করতে সাহায্য করতে পারে।

• ইজেকশন স্ট্রোক

  প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ইজেক্টরের স্ট্রোকটি ঠেলা দিয়ে বা থিম্বলের সাহায্যে প্লেটেন থেকে চূড়ান্ত অংশ তৈরি করতে মেশিনটিকে বের করে দেয়। যদি কোনও ইজেকশন স্ট্রোক না থাকে তবে মেশিনটি কাজ করা বন্ধ করে দেবে, তাই মেশিন কেনার আগে ইনজেক্টরের স্ট্রোকটি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।

• আর্থিক বিবেচ্য বিষয়

  

  একটি ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন কেনার সময়, আপনাকে অবশ্যই আপনার আর্থিক বিবেচনাগুলি বুঝতে হবে। আপনাকে অবশ্যই প্রস্তুত থাকতে হবে কারণ এটি একটি বিশাল বিনিয়োগ। আপনি বিভিন্ন নির্মাতাদের তাদের উদ্ধৃতিগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করতে পারেন, এবং তারপর একটি যুক্তিসঙ্গত মূল্যের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন চয়ন করতে তাদের দামের তুলনা করতে পারেন। এই ধরনের গণনা করার সময়, আপনি যে বিনিয়োগ করছেন তার ব্রেক-ইভেন পয়েন্ট অবশ্যই বুঝতে হবে।

  মেশিন দিয়ে যে পার্ট ডিজাইন করা হবে তা নির্ধারণ করতে হবে। সাধারণ জ্যামিতিক স্পেসিফিকেশন এবং প্রাথমিক স্তরে ন্যূনতম সংখ্যক অংশ থাকার ফলে আপনি এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে কার্যকরভাবে লভ্যাংশ প্রদান করতে সাহায্য করবে। আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে মেশিনটি ছাঁচের টুলিং ডিজাইন করতে পারে এবং ত্রুটিমুক্ত। কেনা মেশিনটি কার্যকরভাবে মেরামত করা যায় তা নিশ্চিত করতে ছাঁচের ত্রুটিগুলি নিয়ে গবেষণা করুন। তা না হলে ভবিষ্যতে আরও বড় অর্থনৈতিক ক্ষতি হতে পারে।

• উৎপাদন বিবেচনা

  আপনাকে প্রথমে ন্যূনতম চক্র সময়ের বিবেচনাগুলি বুঝতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, হট রানার প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে কিছু মেশিন খুব দক্ষ। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম কেনার সময় ছোট পরিকল্পনা করা সময় এবং খরচে একটি বড় পার্থক্য করতে পারে। অংশের নকশা এমনভাবে পরিকল্পিত হতে হবে যাতে ন্যূনতম পরিমাণ সমাবেশের প্রয়োজন হয়। অংশ একত্রিত করার খরচ ব্যয়বহুল হতে পারে, তাই এই এলাকায় খরচ যতটা সম্ভব কমাতে হবে। অতএব, যদি ক্রয়কৃত মেশিনটি নিজেই মূল কাজটি সম্পূর্ণ করে তবে শ্রম খরচ এবং প্রক্রিয়া খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।

  ওয়ার্কপিস গঠনের ক্রিয়া শেষ হয়ে গেলে, ছাঁচটি খোলা হয়, এবং তারপরে থিম্বলটি ধীরে ধীরে বাইরের দিকে প্রসারিত হয়, সমাপ্ত পণ্যটিকে ছাঁচের গহ্বরের বাইরে ঠেলে দেয় (বা বের করে দেয়)। কারণ খুব দ্রুত নড়াচড়া করা প্লাস্টিকের ওয়ার্কপিসকে আঘাত করতে পারে এবং চূড়ান্ত পণ্যের ক্ষতি করতে পারে, অন্যদিকে যে পিনটি খুব ধীর গতিতে চলে তা ঢালাই করা অংশটিকে পুরোপুরি বের করতে সক্ষম নাও হতে পারে।

সার্ভো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দিন!

• উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-টর্ক সার্ভো সিস্টেমটি প্রথমে নির্বাচন করা উচিত, যা উচ্চ-ভোল্টেজ কর্মের সময় ওভারলোড ক্ষমতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। মেশিনের চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা বাস্তব বস্তুর সাথে পরীক্ষা করা যেতে পারে।

• মোটর এবং তেল পাম্পের মধ্যে সংযোগের দিকে মনোযোগ দিন এবং একটি নির্ভরযোগ্য কাপলিং এবং বন্ধনী কাঠামো গৃহীত হয়েছে কিনা, কারণ সার্ভো মোটরটি প্রায়শই ত্বরান্বিত হবে, কমবে, ব্রেক করবে এবং অপারেশনের সময় বিপরীত করবে, যা ড্রাইভিং প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। কয়েক ডজন মিলিসেকেন্ড অক্ষীয় ঘনত্ব এবং মধ্যবর্তী কুশনিং মোটর বিয়ারিং এবং তেল পাম্পের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

• তেল পাম্পের স্থানচ্যুতি এবং গতির মতো মেশিনের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলিতে মনোযোগ দিন। একই গতিতে তেল পাম্পের স্থানচ্যুতি যত বেশি হবে, মেশিনের দক্ষতা তত বেশি হবে। তেল পাম্প স্থানচ্যুতি নির্বাচন করার সময় সর্বাধিক প্রবাহ আউটপুট প্রয়োজনীয়তা এবং গতি বিবেচনা করা উচিত। সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য, সর্বোচ্চ প্রবাহ আউটপুট প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করার ভিত্তির অধীনে একটি যুক্তিসঙ্গত এবং নিরাপদ পরিসরের মধ্যে গতি ডিজাইন করার সুপারিশ করা হয়। কম-গতির নকশাও দ্রুত প্রতিক্রিয়ার গতি নিয়ে আসে, তবে এটি মেশিনের দাম বাড়িয়ে দেবে, যার মধ্যে মেশিনের মূল্য অবস্থান জড়িত। ব্যবহারকারী এবং মেশিন প্রস্তুতকারক উভয়েরই প্রয়োজন দূরদর্শী খরচ বরাদ্দ।

• ক্ষমতা বিশেষীকরণ এবং ক্ষমতা:

  ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের বিশ্বজুড়ে কয়েক বিলিয়ন বাজার রয়েছে এবং আপনার যন্ত্রাংশের জন্য সেরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কোম্পানি বেছে নেওয়া অপ্রতিরোধ্য বলে মনে হচ্ছে। আপনার আকার এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে আপনার বিকল্পগুলিকে সংকীর্ণ করা ভাল। আপনি যদি যন্ত্রাংশ পরীক্ষা করার জন্য দ্রুত প্রোটোটাইপ তৈরি করতে চান, তাহলে একটি কম-থেকে-মাঝারি-ভলিউমের ছাঁচনির্মাণ মেশিন বেছে নেওয়া একটি আদর্শ পছন্দ হতে পারে।

• স্পেসিফিকেশন পূরণ করুন:

  আপস করতে থাকা পণ্য নির্মাতাদের একটি চ্যালেঞ্জিং পরিস্থিতিতে রাখে। জড়িত বিশদ নির্বিশেষে, এমন একটি কোম্পানি হতে পারে যা স্পেসিফিকেশনের ত্যাগ ছাড়াই আপনার যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশীদার বড় ধরনের আপস না করেই আপনার প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে শক্তিশালী সুপারিশ করতে সক্ষম হওয়া উচিত।

  সুপারিশগুলি ইনজেকশন মোল্ডারের অভিজ্ঞতা, দক্ষতা এবং সর্বশেষ প্রযুক্তিগত জ্ঞান থেকে নেওয়া উচিত। স্পেসিফিকেশন পরিবর্তনগুলির মধ্যে সূক্ষ্ম নকশা সমন্বয়, বিকল্প রজন সুপারিশ এবং অন্যান্য উপায়ে আপনি নকশা, বিকাশ এবং উত্পাদনের সময় সময় এবং অর্থ বাঁচাতে পারেন।

• সেবা এবং প্রযুক্তি:

  সমস্ত ইনজেকশন মোল্ডার বর্ধিত পরিষেবা প্রদান করে না বা উত্পাদনযোগ্য অংশগুলি ডিজাইন করতে সহায়তা করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রযুক্তি সরবরাহ করে না। প্রোটোটাইপিং, পার্ট ডিজাইন পরিষেবা, দ্রুত প্রতিক্রিয়া উত্পাদন, গভীরভাবে ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ ইত্যাদি প্রদান করে এমন মোল্ডারদের সাথে সহযোগিতা করা - তাদের ঐতিহ্যবাহী পরিষেবা পণ্যগুলি ছাড়াও - আপনাকে পণ্য বাজারে আনতে মূল্যবান খরচ এবং সময় দক্ষতা তৈরি করতে সহায়তা করবে৷

• গুণমান এবং দক্ষতা:

  আপনার স্পেসিফিকেশন পূরণের পাশাপাশি, আপনার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রস্তুতকারকের অংশীদারকেও প্রতিষ্ঠিত হওয়া উচিত এবং সর্বোত্তম সম্ভাব্য পরিষেবা প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়া উচিত। এই প্রশ্নগুলির উত্তর আপনাকে এবং আপনার দলকে আপনার কোম্পানির প্রয়োজনের সাথে সবচেয়ে উপযুক্ত ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন বেছে নেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করতে সাহায্য করবে:

  • তাদের কি উচ্চ-মানের এবং দক্ষ মেশিন আছে যা ভালভাবে চলে?
  • তারা কি একটি শক্তিশালী ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম প্রদান করে?
  • প্রজেক্ট ম্যানেজমেন্ট সফ্টওয়্যার কি অংশ নকশা এবং উন্নয়ন প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপে যোগাযোগ এবং দক্ষতার সর্বোচ্চ স্তর নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়?
  • আপনার অংশ কঠোর পরিদর্শন পাস বা উচ্চ নিরাপত্তা এবং মানের মান পূরণ করতে হবে?
  • আপনার ইনজেকশন ছাঁচ ISO প্রত্যয়িত?